pl

Tipuri de proces

procesul de fermentare uscata - foarte putin raspâdit, în unele tari se încearca promovarea lui prin acordare de subventii suplimentare.

avantaje ar fi cantitatea redusa de namol de fermetare.

dezavantajele lui consta în omogenizarea greoaie, ca atare o fermentare incompleta.Multe instalatii lucreaza pe principiul *totul plin totul gol* ceea ce influenteaza negativ numarul de ore de functionare anuale. Deasemenea necesita mult personal de exploatare foarte calificat. Majoritatea instalatiilor nu au trecut de faza de prototip.

procesul de fermentare umeda - este foarte raspândit, practicat de un numar mare de firme cu o gama variata de tehnologii.

avantaje ar fi o omogenizare perfecta, transfer între bazine pe baza gravitationala sau prin pompare, proces continuu si o exploatare mai eficienta a potentialului energetic al substraturilor.

dezavantajul consta în cantitatea mare de lichid fertilizant care trebuieste dus pe suprafetele agricole.

Materialele de constructie

cele mai des întâlnite materiale de constructie a fermentatoarelor sunt:

beton armat - utilizat des în tarile cu traditie în constructia statiilor de biogaz. Avantaje, în aceste tari lucrarile în constructii industriale sunt ieftine, dat fiind ca exista dotarea si experienta. Dezavantaje - necesita o lucrare foarte exacta si anume: perete de ca.22 cm din beton impermeabil, cu doua rânduri de armaturi, turnat non-stop, cu cofraje glisante si vibrat. Deasemenea coroziune ridicata prin formarea acidului în zona de gaz

prefabricate - avantaje, calitatea este mai usor de realizat. Dezavantaje, necesita forme de turnare, materialul greu de transportat, au probleme la îmbinari din cauza diferentelor de temperatura si dilatarilor diferite dintre placile de ciment si frânghiile de tensionare

verinox - este combinatie de tabla subtire de inox pe interior si tabla zincata groasa pe exterior, având între ele o folie din material plastic. Acest material este livrat pe tambur construirea fermentatoarelor facându-se la fata locului, cu o masina mare de faltuit. Avantaje, se construieste mai usor decat fermentatoarele din beton. Dezavantaje, la faltuire se distruge stratul de zinc si dupa un timp apare rugina în falturi, în caz de neetanseitate bazinul trebuie golit si cârpit din interior.

din otel inox - este cel mai rezistent din punct de vedere al coroziunii, materialele de constructie usor de transportat, montare prin insurubare, ramâne o valoare chiar si dupa demolare.

Forme de constructie

cele mai des întâlnite tehnologii de constructie a fermentatoarelor sunt:

în diametru - se lucreaza cu o înaltime fixa, între 5 si 7 m si se variaza diametrul bazinelor pentru a obtine volumul de fermentare

în înaltime - aceste fermentatoare necesita o suprafata de constructie mai mica, dar merg pâna la 16 m în înaltime, necesitând o tehnologie de constructie mai complicata

orizontale - acest tip de fermentator are dezavantaje la omogenizarea si încalzirea substraturilor ceea ce duce la o varofificare redusa a potentialului energetic din materia prima si un autoconsum ridicat

Criteriile de configurare a statiei de biogaz

trebuie spus ca fiecare instalatie se configureaza în functie de:

natura substraturilor care intra in proces

balanta masica a substraturilor care intra in proces

bilantul energetic al substraturilor care intra în proces

Configuratiile practicate

fermentator - depozit de namol

prefermentator - fermentator - depozit de namol

fermentator - postfermentator - depozit de namol

prefermentator - fermentator - postfermentator - depozit de namol

Module de prelucrare a substraturilor

macerare

pasteurizare

macinare

extrudare

Module de prelucrare a biogazului

filtrare - aducere la calitate de gaz metan pentru a fi injectat în reteaua de gaz

filtrare - aducere la calitate de gaz metan pentru a fi utilizat sub forma comprimata ca si combustibil pentru motoare cu ardere interna

lichefiere - nu este interesanta la pretul actual al cobustibilului

Module suplimentare de prelucrare a namolului din fermentare

separare mecanica - se separa pâna la 4% din namol (SU) care se poate matura si însacui ca si pamânt de flori

separare ultrafina - cu osmoza inversa, obtinându-se îngrasamânt solid de insacuit (25% SU), îngrasamânt lichid concentrat si apa de proces la NTPA 001.

instalatie de prelucrare complexa din care rezulta îngrasamânt granulat